Le système spécialisé pour l'alignement à froid
De nombreux équipementiers, emballeurs, utilisateurs finaux et sociétés de services utilisent des systèmes d'alignement laser, mais les valeurs de leurs compensations thermiques de désalignement à froid sont généralement exprimées en valeurs comparateurs de profil (radial) et de face (voile) qui doivent être convertis pour être exploitées sur un laser d'alignement...

Il existe plusieurs méthodes pour le processus dont l'usage de systèmes intelligents tels que le Fixturlaser NXA Pro.

Pour traduire ou convertir le comparateur "speak" en alignement d'arbres laser "speak", utilisez l'application gratuite Fixturlaser Laser-Dials disponible pour les appareils intelligents via l'Apple App Store ou Google Play.

Une autre méthode consiste à utiliser le programme "Target Values Dials" du Fixturlaser NXA Pro et du Fixturlaser NXA Ultimate. Le programme Target Values Program effectue la conv…

Parvenir à un alignement parfait peut parfois sembler plus compliqué qu'il n'en est réellement. Vous avez peut-être suivi toutes les étapes de pré-alignement recommandées, pris vos mesures correctement et effectué les ajustements recommandés, mais vous obtenez quand même un résultat imprévu.  Si c'est le cas, vous devrez peut-être tenir compte de ces trois facteurs qui peuvent vous empêcher d'obtenir des résultats d'alignement précis et reproductibles.

N°1 : le relâchement d'une pièce lors des mesures
La première raison la plus fréquente expliquant l'imprévisibilité des résultats d'alignement concerne le relâchement d'une pièce pouvant être :

des raccords,des boulons,des capteurs,une chaîne ou supports magnétiques,des pieds moteur.
Cette liste n'est pas exhaustive, mais c'est un bon point de départ.

N°2 : l'absence de réaction en retour
En termes simples, le jeu est un mouvement angulaire dans n'importe quel système mécanique entre l…

Les effets du positionnement du capteur
Les accéléromètres sont par nature des outils sensibles qui sont fortement influencés par la façon dont le capteur est monté. Les accéléromètres standard sont montés de plusieurs façons selon les besoins et l'application. La collecte de données par route se fait généralement à l'aide d'un aimant (plat ou bipolaire) de terres rares. Ceci fournit de bonnes données avec la facilité de déplacer l'aimant rapidement.




Il arrive parfois qu'un garde ou un autre objet empêche l'analyste d'accéder au meilleur endroit pour recueillir les données. Dans ce cas, vous pouvez utiliser un accéléromètre permanent ou une sonde pour collecter ces données.

Il est important de se rappeler que lorsque l'on utilise l'une ou l'autre de ces deux options, la sonde peut affecter la réponse en fréquence de l'accéléromètre. Essentiellement, la distance supplémentaire que l'énergie doit parcourir à travers la sonde amortit le sig…

Comme nous l'avons abordé lors de l'article "Pourquoi choisir la maintenance prédictive ?" précédent, la maintenance prédictive prévoit les problèmes de machines en se basant sur les faits réels et sur une surveillance rigoureuse des équipements, permettant la programmation d'une intervention au moment le plus adéquate.

Cela veut dire ni trop tôt (réduction des coûts), ni trop tard (pour éviter les pannes), mais au juste moment.


En effet, selon une étude du cabinet McKinsey, la maintenance prédictive permettra aux entreprises d'économiser 630 milliards de dollars d'ici 2025.

Mettre en place son plan de maintenance prédictive
Carl Nelson décrit la surveillance de l'état (maintenance prédictive) dans son livre, Millwrights and Mechanics Guide, comme "tout dispositif qui permet à un mécanicien de comparer la tendance des paramètres physiques mesurés aux limites techniques connues dans le but de détecter, d'analyser et de corriger les problèmes …

L'importance de la maintenance prédictive
Alors que la reprise de la fabrication et de la transformation se poursuit, l'exigence pour chacun d'entre nous de faire plus avec moins ne fera que croître afin d'atteindre les objectifs de rentabilité nécessaires. Cette pression à la baisse, combinée à la diversité des usines d'aujourd'hui et de leurs composants mécaniques, ainsi qu'à l'énorme pénurie de travailleurs qualifiés dans nos industries, est une recette au désastre. Jusqu'à ce que nous puissions mieux communiquer l'importance de ces emplois à nos jeunes, il faudra rendre nos machines et nos équipes de maintenance plus efficaces et plus rentables que jamais auparavant.
Pour y parvenir, nous devrons améliorer la maintenance prédictive ou la surveillance de l'état et travailler moins dans le domaine de la maintenance réactive. 
Pourquoi privilégier la maintenance prédictive à la maintenance réactive ? Maintenance réactiveAvantages de la mai…