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Analyse vibratoire : par où commencer ?

Comment faire le diagnostic des vibrations de sa machine ?
L'analyse des vibrations est un moyen utile de surveiller la santé de la machine. De nombreuses usines ont mis en place des plans d'analyses vibratoires réguliers pour s'assurer que l'état de leurs machines est contrôlé à intervalles réguliers et donc, si un problème se révèle après l'analyse spectrale, une solution peut être recherchée.
Lors de l'analyse des vibrations, il est important de connaître plusieurs termes. Ceux-ci sont:
La fréquenceLe déplacementLa rapiditéL'amplitude
Ce sont tous des termes qui sont utilisés dans l'analyse des vibrations sur un spectre. Par exemple, la fréquence dominante indiquée sur un spectre après que les données ont été collectées de la machine tournante déterminera le type de panne que la machine connaît. Ce défaut peut être un déséquilibre, un désalignement, un relâchement, une défaillance du roulement ou un mélange de deux ou plusieurs d'entre eux.
Les v…
Articles récents

L'alignement vertical et horizontal des éoliennes à cales réglables

L'alignement d'arbre de précision des éoliennes montées sur des cales réglables est aussi simple que l'alignement de machines tournantes montées sur des cales au niveau du sol.
Dans le cas d'une récente formation NXA dans un Vestas V82, nous savions avant le montage qu'une tour des cales réglables équivaut à 1 mm. De plus, comme il y a six trous dans les cales, nous avons calculé que l'ajustement trou à trou est égal à 0,17 mm (1 mm ÷ 6 = 0,166).

Les résultats de mesure tels que trouvés indiquent qu'une correction verticale et horizontale était nécessaire pour amener le générateur dans la tolérance.

L'écran de calage montrait que les pieds arrières du générateur devaient remonter de 3,70 mm, ce qui se traduisait par trois tours complets de chaque cale arrière + quatre trous (0,70 mm ÷ 0,17 mm = 4,12 trous). 

Les pieds du générateur avant devaient être soulevés de 2,25 mm, ce qui équivalait à deux tours complets de chaque cale avant + 1,5 trou (0,25 mm ÷ 0…

Si ça bouge, le laser le détectera !

Les outils d'alignement d'arbres au laser sont un grand atout pour les professionnels de la maintenance d'aujourd'hui. En effet, cette technologie leur permet d'effectuer des alignements d'arbres de précision avec des tolérances très serrées, et ce, rapidement lorsqu'ils utilisent le procédé Fixturlaser Verti-Zontal (c'est-à-dire la prise de mesure des mouvements horizontaux et verticaux en une seule mesure simultanée). Les systèmes d'alignement laser sont des outils montrant à l'utilisateur ce qui se passe "mécaniquement" lors du processus d'alignement, y compris si des composants bougent pendant ledit processus d'alignement d'arbres.
Nous avons été sollicités de nombreuses fois chez Fixturlaser concernant le contrôle des mouvements involontaires(pied souple, jeu excessif des roulements, jeu des accouplements, etc...). Parfois, vous ne pouvez pas corriger la cause du mouvement involontaire et vous devez donc le contrôler …

TUTORIEL : Comment exporter un rapport en PDF avec le Fixturlaser NXA Pro ?

Un système de lignage d'arbre d'excellence à portée de main  Le système d'alignement d'arbres au laser Fixturlaser NXA PRO est un système avancé et innovant permettant d’obtenir des précisions d’alignement des transmissions à double joints de cardan bien supérieures à celles obtenues par les méthodes traditionnelles. Le Fixturlaser NXA PRO est évolutif et permet la réalisation de multiples alignements d'arbre tournant, arbre à cardan, arbre moteur ou encore la mise en géométries de machines...
Exporter votre rapport d'alignement d'arbres en PDF
Lorsqu'une machine est vérifiée et révélée non alignée, les données d'alignement telles que trouvées dans cet état peuvent être enregistrées afin d'obtenir par la suite un comparatif et un suivi de la mise en alignement. Les contrôles et corrections des pieds souples peuvent également être enregistrés. Continuez l'alignement et, en tolérance, enregistrez l'alignement « comme à gauche ».

Quittez le…

Comment minimiser les risques de pied boiteux ?

Oui, minimiser les effets négatifs du pied boiteux, c'est à la fois possible et souhaitable !  Bien qu'il puisse être difficile de se débarrasser complètement du pied boiteux, il peut généralement être réduit à quelques millièmes de pouce si les techniques suivantes sont utilisées.
PRÉPARATION ET PROPRETÉ : NETTOYER !
Si vous retirez le moteur, essuyez les pieds avant de le placer sur la base. Essuyez également la base. N'hésitez pas à utiliser des cales, des outils et des mains propres pour procéder au nettoyage de votre moteur. Si vous ne pouvez pas retirer le moteur, utilisez au minimum une brosse ou de la poussière pour enlever la saleté des pieds du moteur. Gardez en tête qu'un grain de sable suffit pour causer un problème !Limez à plat les trous percés pour les boulons de retenue, surtout s’ils sont filetés.Éliminez les bavures, les bosses, les éclats de peinture, etc... (tout ce qui peut avoir l'effet involontairement d'une « cale »).

PLATITUDE DE LA MAC…

Un châssis moteur avec profilé en C

Un bon châssis pompe/moteur doit être conçu pour répondre à des normes spécifiques avec un acier d'épaisseur suffisante (≥ 13mm) pour supporter correctement la masse de l'équipement monté sur le châssis. Un profilé en C est généralement fait d'acier doux d'une épaisseur inférieure (3 mm).

L'acier doux ne supporte pas correctement le moteur et se déforme lors du serrage des boulons de maintien, ce qui entraîne une modification des positions des machines. Cela provoque des contraintes mécaniques lorsque les machines sortent en dehors des tolérances d'alignement. De plus, les appuis du profilé en C ne sont pas plats et parallèles aux pieds du moteur, ce qui peut entraîner divers problèmes de pied boiteux.

Sur une installation de refroidissement, un alignement des arbres a été réalisé sur un groupe moteur/pompe dont le moteur était bridé à un châssis avec deux profilés en C.

Un état initial d'alignement a été révélé :
Défaut de parallélisme de 0,18mm/100mm (1.8m…

Témoignage d'un client : le meilleur moyen de gagner du temps et de l'argent !

Retour d'expérience client du Fixturlaser SMC
Cela fait déjà quelques temps que l'appareil d'analyse vibratoire Fixturlaser Smart Machine Checker (SMC) est sur le marché. En se basant sur nos retours clients, ceux-ci sont très satisfaits et ce fut également le cas pour Mark Macleod, directeur du centre de service Pump Parts Retrofit EMEA sur Sulzer ayant exprimé sa satisfaction pour le travail effectué avec le Fixturlaser SMC à Sulzer (Pty) Ltd (Afrique du Sud).
Témoignage client de l'outil d'analyse vibratoire "Comme vous le savez, Sulzer a acheté la machine Fixturlaser SMC en décembre dernier,
Avant d'avoir la machine Fixturlaser SMC, nous envoyions un ingénieur sur place pour enquêter sur le problème de la pompe, puis il revenait au bureau et rédigeait un rapport de recommandation au client. Cette démarche prenait environ deux jours.
Depuis que nous avons eu la machine, nous n'avons pas encore envoyé d'ingénieur sur le site pour résoudre les pr…