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Quelle taille choisir pour mes cales de réglage ?

Un de mes collègues a récemment reçu un appel d'un client qui a demandé : "Quelle est la bonne façon de dimensionner les cales sous les pieds du moteur ?" En d'autres termes, si le pied fait 6 pouces sur 4 pouces carrés, quelle devrait être la taille de la cale ?

Excellente question ! Et je ne savais pas trop comment répondre. J'ai toujours essayé de choisir une cale qui représentait au moins 50% de la surface du pied, et plus chaque fois que c'est possible. Mais je n'avais pas de données empiriques à l'appui, alors j'ai fait quelques recherches.


Certains fabricants de cales (Lawton et Accushim par exemple) évaluent la taille de leurs cales en fonction de la puissance ou de la taille du châssis du moteur qu'ils supportent. Ainsi, si vous utilisez un moteur de cadre NEMA standard, vous pouvez rechercher la bonne cale de taille pour votre application.

Mais toutes les machines ne sont pas conformes aux spécifications de la NEMA. Donc, d'aprè…
Articles récents

La nouvelle ère du diagnostic de vibration de machine

Un système intelligent de diagnostic vibratoireFixturlaser Smart Machine Checker (SMC) est un outil de diagnostic portable qui permet aux mécaniciens et aux techniciens de maintenance de vérifier l'état de toute machine tournante en quelques minutes. Il ne nécessite aucune formation ou certification particulière et génère des rapports de diagnostic machine simples et directs, avec des niveaux de confiance et de gravité.

Cet appareil de diagnostic vibratoire inclut une fonction intégrée de configuration de la machine, d’auto-diagnostic et de reporting, éliminant ainsi le besoin d'installer un logiciel sur un ordinateur et de se connecter via Internet pour héberger certaines de ces fonctions, et y accéder. Cela permet une plus grande mobilité et une plus grande flexibilité sur le terrain.


Le diagnostic de machine, plus rapide que jamais
La configuration machine intégrée permet à l'utilisateur de choisir parmi une liste étendue de machines courantes qui ont été pré-construite…

Le lignage d'arbres au laser accessible !

Fixturlaser ECO
Le Fixturlaser ECO spécialement conçu pour l'alignement de précision des arbres de machines tournantes horizontales est économique. D'une facilité d'utilisation remarquable et équipé de comparateurs laser sans fil, d'un écran couleur de 4", de batteries rechargeables et d'une étanchéité IP65, il est capable de résister aux environnements difficiles.

Autres avantages :
Bluetooth intégréÉcran couleur de 4 poFonction VertiZontalMoteur à gauche ou à droiteAutonomie : 8 heures d'utilisation en continueDétecteurs de technologie CCDFixturlaser ECO bénéficie d'une fonction unique : Corrigez l'alignement de vos arbres en une seule mesure !VertiZontal permet au technicien, avec une mesure après une seule rotation des arbres, de caler verticalement et corriger latéralement. En bref, vous pourrez aligner précisément les arbres plus rapidement.

Outre le fait de rendre l'alignement des arbres beaucoup plus facile, qu'est-ce que cela signifi…

Alignez correctement vos machines tournantes en tenant compte de leur dilatation

Le système spécialisé pour l'alignement à froid
De nombreux équipementiers, emballeurs, utilisateurs finaux et sociétés de services utilisent des systèmes d'alignement laser, mais les valeurs de leurs compensations thermiques de désalignement à froid sont généralement exprimées en valeurs comparateurs de profil (radial) et de face (voile) qui doivent être convertis pour être exploitées sur un laser d'alignement...

Il existe plusieurs méthodes pour le processus dont l'usage de systèmes intelligents tels que le Fixturlaser NXA Pro.

Pour traduire ou convertir le comparateur "speak" en alignement d'arbres laser "speak", utilisez l'application gratuite Fixturlaser Laser-Dials disponible pour les appareils intelligents via l'Apple App Store ou Google Play.

Une autre méthode consiste à utiliser le programme "Target Values Dials" du Fixturlaser NXA Pro et du Fixturlaser NXA Ultimate. Le programme Target Values Program effectue la conv…

3 frustrations les plus fréquentes dans l'alignement d'arbres

Parvenir à un alignement parfait peut parfois sembler plus compliqué qu'il n'en est réellement. Vous avez peut-être suivi toutes les étapes de pré-alignement recommandées, pris vos mesures correctement et effectué les ajustements recommandés, mais vous obtenez quand même un résultat imprévu.  Si c'est le cas, vous devrez peut-être tenir compte de ces trois facteurs qui peuvent vous empêcher d'obtenir des résultats d'alignement précis et reproductibles.

N°1 : le relâchement d'une pièce lors des mesures
La première raison la plus fréquente expliquant l'imprévisibilité des résultats d'alignement concerne le relâchement d'une pièce pouvant être :

des raccords,des boulons,des capteurs,une chaîne ou supports magnétiques,des pieds moteur.
Cette liste n'est pas exhaustive, mais c'est un bon point de départ.

N°2 : l'absence de réaction en retour
En termes simples, le jeu est un mouvement angulaire dans n'importe quel système mécanique entre l…

TOP 3 Conseils pour bien placer votre capteur de mesure !

Les effets du positionnement du capteur
Les accéléromètres sont par nature des outils sensibles qui sont fortement influencés par la façon dont le capteur est monté. Les accéléromètres standard sont montés de plusieurs façons selon les besoins et l'application. La collecte de données par route se fait généralement à l'aide d'un aimant (plat ou bipolaire) de terres rares. Ceci fournit de bonnes données avec la facilité de déplacer l'aimant rapidement.




Il arrive parfois qu'un garde ou un autre objet empêche l'analyste d'accéder au meilleur endroit pour recueillir les données. Dans ce cas, vous pouvez utiliser un accéléromètre permanent ou une sonde pour collecter ces données.

Il est important de se rappeler que lorsque l'on utilise l'une ou l'autre de ces deux options, la sonde peut affecter la réponse en fréquence de l'accéléromètre. Essentiellement, la distance supplémentaire que l'énergie doit parcourir à travers la sonde amortit le sig…

10 étapes clés pour un plan de maintenance prédictive efficace (2/2)

Comme nous l'avons abordé lors de l'article "Pourquoi choisir la maintenance prédictive ?" précédent, la maintenance prédictive prévoit les problèmes de machines en se basant sur les faits réels et sur une surveillance rigoureuse des équipements, permettant la programmation d'une intervention au moment le plus adéquate.

Cela veut dire ni trop tôt (réduction des coûts), ni trop tard (pour éviter les pannes), mais au juste moment.


En effet, selon une étude du cabinet McKinsey, la maintenance prédictive permettra aux entreprises d'économiser 630 milliards de dollars d'ici 2025.

Mettre en place son plan de maintenance prédictive
Carl Nelson décrit la surveillance de l'état (maintenance prédictive) dans son livre, Millwrights and Mechanics Guide, comme "tout dispositif qui permet à un mécanicien de comparer la tendance des paramètres physiques mesurés aux limites techniques connues dans le but de détecter, d'analyser et de corriger les problèmes …